Come si disegna uno schema di sistema — Elimina le supposizioni tra i ruoli e fissa la base per le fasi successive

Ultimo aggiornamento: 2026-09-25 / Categoria: Progettazione di sistemi FA, hardware di controllo

Lo schema di sistema serve al quadrista, al programmatore e all'installatore per iniziare ordini e impostazioni dalle stesse premesse. Questa guida è per chi decide le impostazioni di comunicazione e gli ordini dei materiali dividendoli con altri ruoli.

1. Senza lo schema, ogni ruolo inizia a lavorare sulle proprie supposizioni

Quando PLC e robot non comunicano, le cause più frequenti sono due. Lo stesso indirizzo IP impostato su entrambi, oppure entrambi impostati per condurre la comunicazione. In entrambi i casi, un'impostazione che deve coincidere alle due estremità è stata decisa separatamente da persone diverse.

Schema con quattro riquadri, PLC, Robot, Servo e Sensore di visione, collegati in fila da linee con la sola scritta «comunicazione». Nessun nome di protocollo, nessun indirizzo IP, nessuna ubicazione.
Uno schema che mostra solo cosa è collegato. Così ogni ruolo può solo riempire i vuoti con supposizioni.

Il quadrista suppone dal quadro precedente, il programmatore dalle impostazioni della commessa precedente, l'installatore dai disegni che ha in mano. Che una supposizione era sbagliata lo si scopre di solito quando in cantiere la comunicazione non parte. Lo schema di sistema è il foglio che elimina queste supposizioni prima di ordini e cablaggio. I motivi per disegnarlo sono tre.

2. I motivi per disegnare lo schema sono tre

① Le impostazioni comuni alle due estremità si decidono in un posto solo

Il primo motivo è decidere sullo schema le impostazioni che devono coincidere alle due estremità del cavo. Indirizzo IP e numero di stazione, master / slave, direzione delle porte. Nessuna di queste funziona se è giusta da una parte sola.

Schema di sistema in cui il PLC (Master, quadro principale, 192.168.1.10), gli I/O remoti (cassetta di derivazione a bordo macchina, 192.168.1.20) e il Robot Controller (quadro robot, 192.168.1.30) sono collegati in fila da linee indicate come EtherNet/IP, CAT5e STP.
Schema con posizione e indirizzo IP per ogni dispositivo, tipo di comunicazione e cavo per ogni linea. I valori delle due estremità stanno su un solo foglio.

Perché serve — Perché i dispositivi alle due estremità li impostano persone diverse con software diversi. Il PLC lo imposta il programmatore, il robot il robotista, lo switch il quadrista. Se i valori delle due estremità non stanno su un solo foglio, la discrepanza si trova solo in cantiere.

② Mostra i confini di responsabilità e i limiti fisici

Il secondo motivo è mettere sullo schema chi ordina cosa e fin dove ne risponde. Dove separare la LAN di fabbrica dalla LAN di controllo. Se le porte dello switch bastano. Se il numero di dispositivi in cascata e la direzione del cablaggio rientrano nelle regole del protocollo.

Dall'alto: PC di produzione (ufficio, 10.0.5.20/24), LAN di fabbrica, PLC (quadro di controllo), LAN di controllo, e sotto un pannello touch (pulpito di comando, 192.168.1.20/24) e gli I/O remoti (cassetta di derivazione, 192.168.1.40/24). La porta di livello superiore del PLC, 10.0.5.31/24, è sulla LAN di fabbrica e la porta di controllo, 192.168.1.10/24, è sulla LAN di controllo.
Esempio con LAN di fabbrica e LAN di controllo separate dalle due porte del PLC. Dallo schema si leggono il dispositivo di confine e le rispettive sottoreti.

Perché serve — Perché confini e quantità, se sono sparsi nei disegni e nelle tabelle di ogni ruolo, non li conta nessuno. Delle regole della LAN si occupa il reparto IT del cliente, del numero di porte il quadrista, del limite di dispositivi il programmatore. Su un solo foglio, un ordine mancante o il traffico di controllo che invade la LAN di fabbrica si scoprono sullo schema.

③ Fissa prima la base della progettazione software

Il terzo motivo è fissare l'ossatura del sistema prima che inizi la progettazione software. I dispositivi dello schema e i loro gruppi diventano le partizioni della mappa degli indirizzi. I segnali scambiati tra i dispositivi diventano le righe del diagramma temporale.

A sinistra, il PLC e il controllore robot dello schema di sistema collegati in EtherNet/IP. Al centro, la mappa degli indirizzi con la partizione del controllore robot divisa in «Comandi (PLC → Robot) M100–M115» e «Stato (Robot → PLC) M200–M215». A destra, un diagramma temporale con tre righe di forme d'onda: richiesta di avvio, in marcia, lavoro completato. Frecce collegano da sinistra a destra.
Una linea dello schema di sistema diventa una partizione della mappa degli indirizzi, e i segnali di quella partizione diventano righe del diagramma temporale.

Perché serve — Perché finché l'ossatura non è fissata, non si possono decidere né l'assegnazione delle variabili né la sequenza. Un dispositivo in più aggiunge una partizione e altre righe di segnali. Se la configurazione cambia dopo, dovrai correggere sia la mappa degli indirizzi sia il diagramma temporale.

3. Sullo schema si scrive così

Schema in cui PLC e controllore robot sono collegati in EtherNet/IP, con M sul lato PLC e S sul lato controllore robot. Il controllore robot e gli I/O remoti della mano sono collegati in CC-Link, con M sul lato controllore robot e S sul lato I/O remoti.
Il controllore robot è slave (S) sulla linea con il PLC e master (M) sulla linea con gli I/O remoti della mano.

4. L'ordine di disegno è: posizione → cablaggio → indirizzi → confine → conteggio

  1. Raggruppa i dispositivi per posizione Quadro di controllo, cassetta di derivazione, a bordo macchina, livello superiore (LAN di fabbrica) e così via.
  2. Collegali come nel cablaggio reale Disegna la stella sullo switch o la cascata così com'è.
  3. Scrivi tipo di comunicazione e master sulle linee, l'indirizzo sui dispositivi Con l'indirizzo IP scrivi anche la sottorete.
  4. Scrivi il confine con la rete di fabbrica e il circuito di sicurezza Ciò che va concordato con il cliente, a questo punto mandalo in conferma.
  5. Conta e verifica Conta sullo schema le porte dello switch, i dispositivi in cascata e gli indirizzi duplicati. Nel numero di porte includi anche quella per il PC di manutenzione.

5. Si inciampa su: direzione delle porte, switch condiviso, sottoreti, numero di dispositivi

Gli strumenti usati per le figure di questo articolo

Tranne il cattivo esempio e la figura dei collegamenti, gli schemi sono stati disegnati con System Diagram Editor ed esportati in SVG.

  • System Diagram Editor — Posiziona i dispositivi, collegali con le linee e scrivi tipo di comunicazione e master su ogni linea, modello, indirizzo IP e numero di stazione su ogni dispositivo. I dispositivi e i blocchi disegnati diventano così come sono i contenitori della mappa degli indirizzi.
  • Address Map Editor — Assegna dispositivi PLC e variabili ai dispositivi dello schema di sistema.
  • Timing Chart Editor — Disegna l'ordine dei segnali scambiati tra i dispositivi.

Nessuna installazione, nessuna registrazione: funzionano solo con il browser.

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